熔喷布模具的清洗

在疫情仍旧在全球蔓延的今天，号称“口罩心脏”的熔喷布需求一直在不断扩大，熔喷无纺布是在口罩中起关键过滤作用的一层材料，它蓬松、多孔、可以负载静电，具有出众的吸附和过滤能力。目前，市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是最终的熔喷布纤维的直径。熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，作为口罩生产，熔喷布模具的清洁灭菌问题不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洁问题直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。

熔喷布模具怎么清洗的几种方法：

第一种：将模具高温煅烧，煅烧后残留积碳，使用超声清洗机配合水基除油剂清洗把模具小孔中残留积碳震出来。

此方法的特点：设备投入高。操作复杂。清洗一套模具的时间较长，一般需要8-10小时。

第二种：使用干冰清洗机对模具进行清洗。

此方法的特点：操作简单，处理速度比煅烧的快，模具表面的残留可以很快去除，但小孔内的残留去除的有限。

第三种：使用熔喷机喷嘴专用清洗剂，配合熔喷机模具专用清洗机直接清洗，溶解残留的聚丙烯

此方法的特点：可较为彻底的清除模具小孔和表面的残留。一般时间为1-1.5H。清洗剂为中性，不会对模具产生腐蚀。温度要求较高，一般要求达到90-100℃。有轻微的气味。清洗时需要将超声波槽体盖